双工位吊钩式抛丸清理机也可以叫做双工位吊钩式抛丸机主要由抛丸器、吊钩公转（2位同时抛丸）和自转装置、抛丸外室体、旋转式扇形抛丸室、弹丸循环系统、机械振打布袋除尘器等主要部分组成。它结构简单、操作方便，结构非常紧凑。
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双工位吊钩式抛丸清理机也可以叫做双工位吊钩式抛丸机主要由抛丸器、吊钩公转（2位同时抛丸）和自转装置、抛丸外室体、旋转式扇形抛丸室、弹丸循环系统、机械振打布袋除尘器等主要部分组成。它结构简单、操作方便，结构非常紧凑。1.该机在清理室内呈180°布置了两个工位，它上料区是敞开的，其中一个工位在进行抛丸清理的同时，另一工位可方便地装卸工件。
2.主机由密封的抛丸清理区和多个扇形区围绕而成，每个扇形（工作）区都有各自的吊钩，工件可以挂在上面，上、下料可以由操作者人工操作，也可由单独的普通机械协助装卸料。
3.该机运行噪音低，密封性能好，操作安全可靠、结构非常紧凑，为操作者提供了良好的工作环境。
4.该机可以连续工作、产量比较大。
5.该机装有压差控制仪和泄爆门，清理铝件时，可实现粉体防爆功能。
1.1吊挂式抛丸清理机每小时清理曲轴工件200件以上；工件最大尺寸为φ130ｘ440mm,工件单重平均11-13kg。
1.2 工作制度：三班工作制，一年工作天数251天。
1.3产品温度：工件最高温度80℃。
1.4电源电压：动力电源,三相交流 380V±10%，频率：50Hz±2%。
控制电源： 220V±10%， 频率：50Hz±2%。
信号，操作灯、按钮和阀：24V，DC
1.5 压缩空气压力：0.5Mpa～0.6Mpa。
1.6 抛丸器的传动形式为间接传动。
1.7 每钩工件最大重量：1000kg
1.8 抛丸器数量，大小：满足标书要求，由乙方设计。
1.9 保证工件在钢丸覆盖区域内铸件清理质量达到GB8923-88.A.B.Sa2.5级。
1.10 设置有工件检测装置，能控制供丸闸供丸的数量和抛丸器的开启，实现有件清理，无件则停止工作
1.11 抛丸机室体密封要好，不能漏钢丸。
1.12 抛丸机的有效处理尺寸应满足甲方曲轴工件清理要求，由乙方设计（含工装）。
1.13 采用二级除尘系统，经除尘器处理后，除尘效率≥99％，室外排放浓度≤80mg/m3；设备现场粉尘浓度≤10mg/m3。
1.14 保证润滑可靠。对采用脂润滑的部位，应设有专门供脂装置,提供的润滑油/脂应无异味，对人体无害，对零件和设备无腐蚀，符合相关的环保要求。
1.15 丸砂分离器应达到良好的分离效果，分离效率达≥99.8% 。
1.16关重部件选用SMC的产品作为气动元件。
1.17关重部件选用SEW的产品作为其他辅助电机。
1.18抛丸器的电机选用ABB产品，抛丸量大于500kg/min.
1.19商务合同生效后20天内，根据甲方现有场地条件，提供设备的平面布置图、设备制造日程表交甲方确认，甲方在5个工作日内完成确认并回复乙方，乙方在接到回复后进行设备制作。
1.20乙方为甲方所作的技术方案作为本技术协议的补充。
