抛丸机

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Q32系列履带式抛丸机的工作原理是什么呢？

Q32系列履带式抛丸机是利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、角钢﹑槽钢﹑钢板及钢板折弯件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化，特别适用于怕磕碰的零件的清理及强化。

（注：本机不能清理高温件，带有飞边毛刺件，否则将损伤履带）

本机是综合国内外技术，新开发的新产品，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备，具有以下特点：

    1、该机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单等特点。

    2、采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。

    3、采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，改善了工人的劳动环境。

    4、采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器噪声。

    5、工件清理完毕后，可自动卸料， 降低了工人的劳动强度

影响抛（喷）丸强度的主要因素如下:

①抛（喷）丸大小 抛（喷）丸越大，冲击动能越大，抛（喷）丸强度也越大，但抛（喷）丸的覆盖率降低。因此，在保证抛（喷）丸强度的同时，应尽量选用较小的抛（喷）丸。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛（喷）丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛（喷）丸粒度常在6～50目之间选用。

②抛（喷）丸的硬度 当抛（喷）丸硬度比零件硬度高时，它的硬度值的变化不影响抛（喷）丸强度；当抛（喷）丸比零件软时，若抛（喷）丸硬度值降低，抛（喷）丸强度也降低。

③抛（喷）丸速度 抛（喷）丸速度增加时，抛（喷）丸强度也增加，但速度过高时，抛（喷）丸破损量增加。

④喷（抛）射角度 抛（喷）丸射流与待喷表面垂直时，抛（喷）丸强度最高，因此一般都应保持在这种状态下进行抛（喷）丸处理。若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。

⑤抛（喷）丸的破碎量 抛（喷）丸破片的动能低，破碎了的抛（喷）丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证喷（抛）丸完整率大于85%。抛（喷）丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛（喷）丸过程。