抛丸机

枣庄Q3730吊钩式抛丸机的工作技术参数是什么呢？

1、清理室尺寸（长×宽×高）2500×2500×3600mm

2、清理一钩工件所需时间：8-20min

3、抛丸器：3台 Q034Ⅱ

  叶轮直径 φ250mm          转 速   2900r/min

  最大抛丸量3×250kg/min    电机功率 3×11kw

4、所需弹丸直径0.6-1.5mm

5、提升机

   皮带速度 1.14m/s    斗距  250mm

   提升量   45t/h      电机功率  5.5kw

6、螺旋输送器

   螺旋直径   φ250mm    螺旋节距  240mm

   输送量     45t/h        功率  2.2kw    

7、分离器

   分离量      45t/h       分离区风速  4-5m/s

   出口风速  8-15m/s       

8、吊钩（双钩）

吊钩载重  1000kg

自转速度  2.8r/min   电机功率  0.55kw

运行速度  20m/min   电机功率   0.2kw×2

升降速度  8m/min    电机功率   1.5kw×2

9、首次弹丸装入量     2000kg

10、弹丸消耗量        3kg/h

11、通风量            14500m3/h

12、除尘设备

型    号           LDCD-8  

滤筒数量           8只

风机功率           11kw

13、机器总功率         56kw 左右

Q3730吊钩式抛丸机的分离器是怎么个工作原理是什么呢？

丸砂混合物由斗式提升机提至分离器的分离区中，丸粒、砂粒及粉尘混合物沿分离器均匀布料，并形成流幕，使丸砂得以充分分离。丸砂混合物在下降过程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹，因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。其特点为：

（1）通过调整锁定限量门的位置，可以实现均匀厚度和流量的丸料流；

（2）风选分离区高度根据设计风速定尺寸，为有效分离丸料和杂物提供了空间；

（3）风选控制板设在分离区内；

（4）两个可以调整的分离板，可以高效地分离微粒物和临界尺寸丸料；

（5）可以更换的筛网，实现大的杂物截留；

（6）破碎的弹丸彻底隔离只有好的可以再次利用的丸料流入储丸斗中。

分离器的调整

分离器的分离效果是靠调节闸板位置，该分离器分离效率>99.5%，从而减少了对抛丸器叶片的磨损，同时保证了抛丸质量。

分离器的适用范围

该分离器的分离弹丸分离直径为 φ0.3～φ3.0，分离效率≥99.5%。

抛丸工艺简介：抛丸是通过电机驱动，将金属磨料高速抛射到工件表面，依靠冲击力迅速去除表面锈蚀，还原金属本色，通过钢丸的冲击，将表面形成一定的麻坑，增加涂装附着面积，提高涂装效果，同时，通过钢丸钢砂的密集抛射冲击，调整金属内在金相，提高强度！由于抛丸机配套除尘器使用。