抛丸机

抛丸机钢丸钢砂的消耗如何降低呢 ？抛丸机厂家告诉您一点小招，抛丸除锈设备，抛丸除锈清理，抛丸机生产厂家经过多年的生产经验为您指点招吧，如果您有什么问题请联系我们吧！

以下是抛丸机钢丸钢砂降低损耗的办法如下：

1.调整好抛丸机抛丸器角度； 使钢丸钢砂有效作用在工件上同时以避免有用钢丸钢砂在分丸器或除尘器中排出。

2.及时收回泄漏在抛丸机外的钢丸钢砂。

3.防止钢丸钢砂随工件带走。

4.经常检查抛丸机是否有破损漏洞。

5.合理添加沉降室。

6.及时更换抛丸机密封胶板。

7.做好抛丸机钢丸钢砂回灰回收筛选。

抛丸机抛丸效果中抛丸机钢丸钢砂的大小是重要一环哦！

影响抛丸清理效果的工艺参数主要有:钢丸直径、抛丸流速度、抛丸流量、抛丸时间等。抛丸直径越大,速度越快,抛丸与工件碰撞的动量越大,抛丸的强度就越大。抛丸形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60% , 残余压应力层的深度通常可达 0. 25mm, 最大极限值为1mm左右。抛丸清理效果需要一定的抛丸时间来保证,经过一定时间,抛丸强度达到饱和后,再延长抛丸时间,强度不再明显增加。在抛丸强度的阿尔门(Almen)试验中,抛丸强度的表征为试片变形的拱高。

在阿尔门试验中,抛丸强度常用 N试片(用于有色金属试验)、 A试片(最常用)、 C 试片(更高强度)来进行测量, A试片和 C试片之间关系为近似三倍的关系。如用 c试片测得强度为0. 15-0.20mm,就相当于 A试片的0.45-0. 60mm。试验过程中,先测量试片原有变形, 然后将卡好该试片的工装置于抛丸箱内, 采用与工件相同的工艺进行喷射。 抛丸结束,取下试片,测量变形拱高。