喷砂房除尘器怎么设计才能环保呢？自动清灰效果杠杠的哦！一般的喷砂房也叫做打砂房或者喷丸房，其除尘器主要起到将灰尘收集之后将灰尘清掉以达到洁净的空气排出达到环保效果，下面谈一谈一点关于喷砂房除尘改造的技术要点吧！ 喷砂房用脉冲滤筒除尘器想要除尘效果好那么除尘滤筒的参数一定要合格哦，下面是脉冲滤筒式除尘器的技术参数： 参数内容 单位 参考数值 滤材选择 / 聚酯长丝纤维混纺滤材 端盖材料 / 宝钢耐指纹电镀板（环保型） 筒内衬网 / Ø1.8 菱形镀锌网 密封圈 / 三元乙丙/氟橡胶 过滤效率 / 99.998％＠0.3um 过滤面积 ㎡ 84 过滤精度 um 2-3 滤材厚度 mm 0.3-0.5 滤材克重 g/㎡ 260 耐破度 kpa 320 最大孔径 um 85 平均孔径 um 74 透气度 / 360-420L/㎡/S＠20MMWG 褶宽 mm 48 烟尘排放 mg/m³ ＜20 最大操作温度 ℃ ＜75（瞬间） 胶水选用 / 进口德国 HENKEL 环保型耐高温胶水 滤材特性 / 耐酸耐碱，防水防油，抗腐蚀，耐磨性优秀，抗化学性优秀 建议更换 小时/月 6000-8000小时一般情况下须以实际工况为准！ 生产工艺 拼装拆卸，无明火安装 风机功率 15kw 滤筒数量 18件 喷砂房用滤筒除尘器的特点： ①由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小； ②滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小； ③同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大； ④滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果 脉冲式滤筒除尘系统，主要由除尘管道、滤筒除尘器、风机、脉冲机构、风管等组成。喷砂房内产生的尘埃由离心通风机经通风管道吸入除尘器，经滤筒过滤后，颗粒状尘埃被吸附在滤筒上，吸附在滤筒上的尘埃经脉冲阀的气压吹击后落入积尘箱中。 该除尘器采用美国唐纳生公司最新技术设计制造，其过滤材料选用进口新型滤材。特点是把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，粘附层的纤维间排列非常紧密，其间隙仅为底层纤维的1%。极小的筛孔可把大部分亚微米级尘粒阻挡在滤料的外表面，使其不得进入底层纤维内部。因此在初期就形成透气性好的粉尘层，使其保持低阻、高效。由于粉尘不能深入滤料内部，因此又具有低阻、便于清灰的特点，其过滤精度达到５μ，这个特点是普通布袋除尘器无法比拟的。因此粉尘排放浓度远远低于国家有关环保要求。除尘效率高达99.5%，粉尘排放浓度≤50mg/m3 。 风管从抛丸室中抽风，由于没有送风，喷砂房内会形成一定的负压，粉尘不会外逸。 该除尘系统设计风量大，除尘效果好，始终保持清理室在负压下工作，确保生产过程中工作环境达到相关要求。 除尘器为脉冲式滤筒除尘器，除尘效率为99.9%，符合GB16297-1996“大气污染物综合排放标准”及GBJ4－73工业“三废”排放试行标准的要求即粉尘浓度排放标准≤100mg/m³；工作场地粉尘浓度小于5 mg/m3，噪声符合JB/T8355-1996“抛喷丸设备通用技术条件”要求，即噪声≤90dB。其特点是设备使用成本低，维修方便。并且有较好的除尘效果，使含有灰尘的空气，经过除尘后可直接排放，不需其它净化设备。
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