抛丸机

无酸除锈设备当属抛丸机，代替酸洗磷化特环保同时还能提高工件表面粗糙度，无酸抛丸机也就是无酸除锈机是一种新型的环保设备，抛丸机用电机的离心力将钢丸钢砂往外甩出对工件表面的锈迹氧化皮等等清理掉同时增加表面粗糙度提高油漆跟塑粉的附着力。

无酸抛丸机的工作原理是什么呢？一般情况下无酸抛丸机的核心部位是抛丸器，其主要工作过程是什么呢？

抛丸器由护罩、导入管、压圈、叶轮、叶片、定向套、分丸轮、结合盘、密封盘、端板、侧板、顶板、电动机及紧固件组装而成。

抛丸器具有下述优点:

● 高效:特殊的分丸轮结构，抛丸效率可达到23kg/min·kw；

● 叶片装拆迅速：因该抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下，拆卸叶片只需5～10分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况；

● 罩壳上固定电动机与定向套的安装孔是一次性加工的：这样能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致，不但减小了分丸轮对弹丸的磨损，也降低了将定向套挤裂的现象，同时使抛丸效率也得到了提高；

● 抛丸器叶轮体上固定：叶片的长槽及孔的形位公差精度是相当严格的，这样保证了抛丸器运转的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N·mm(国家标准18.6N·mm)之间，同时大大降低了设备噪声；

● 抛丸器外围制作隔音外壳，外形美观、结构精致、制造、维修方便，噪声低。

一般酸洗或者喷砂抛丸的工件表面涂覆前的前处理其主要应用范围是什么呢？

喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前。

无酸环保除锈抛丸机的除尘器是其环保的一个重要因素：

脉冲式滤筒除尘系统，主要由除尘管道、滤筒除尘器、风机、脉冲机构、风管等组成。清理室内产生的尘埃由离心通风机经通风管道吸入除尘器，首先经沉降器将较大颗粒沉降后分离，未沉降的悬浮尘埃被吸至除尘室内，经滤筒过滤后，颗粒状尘埃被吸附在滤筒上，吸附在滤筒上的尘埃经脉冲阀的气压吹击后落入积尘箱中。

该除尘器采用美国唐纳生公司新技术设计制造，其过滤材料选用进口新型滤材。特点是把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，粘附层的纤维间排列非常紧密，其间隙仅为底层纤维的1%。极小的筛孔可把大部分亚微米级尘粒阻挡在滤料的外表面，使其不得进入底层纤维内部。因此在初期就形成透气性好的粉尘层，使其保持低阻、高效。由于粉尘不能深入滤料内部，因此又具有低阻、便于清灰的特点，其过滤精度达到５μ，这个特点是普通布袋除尘器无法比拟的。因此粉尘排放浓度远远低于国家有关环保要求。除尘效率高达99.5%，粉尘排放浓度≤50mg/m3 。

风管从抛丸室中抽风，由于没有送风，抛丸室内会形成一定的负压，粉尘不会外逸。

该除尘系统设计风量大，除尘效果好，始终保持清理室在负压下工作，确保生产过程中工作环境达到相关要求。

除尘器为脉冲式滤筒除尘器，除尘效率为99.9%，符合GB16297-1996“大气污染物综合排放标准”及GBJ4－73工业“三废”排放试行标准的要求即粉尘浓度排放标准≤100mg/m³；工作场地粉尘浓度小于2 mg/m3，噪声符合JB/T8355-1996“抛喷丸设备通用技术条件”要求，即噪声≤90dB。其特点是设备使用成本低，维修方便。并且有较好的除尘效果，使含有灰尘的空气，经过除尘后可直接排放，不需其它净化设备。