抛丸机

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江苏抛丸机之履带式抛丸机的工作原理如下：

在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动，开始翻转。同时抛丸器高速抛出的弹丸形成的弹束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的。抛出的弹九及砂粒经橡胶履带上的小孔流入底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经振打，落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回收利用。丸砂混合物由回用管回收进入室体，待分离器分离后再回用干净的弹丸由供丸闸门进入抛丸器抛打工件。

江苏抛丸机之吊钩式抛丸机的工作原理如下：

吊钩式抛丸机是将工件吊挂在吊钩上，吊钩输送系统将工件向前输送，吊钩系统中设有限位开关，当工件进入清理室到达限位开关时，抛丸器开始顺序工作，工作时间为3-15分钟，经过抛丸处理后，钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净，处理过的表面可达Sa2-2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行的。

抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的弹丸经过下部螺旋输送机输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部，由上斜坡输送给高效BE分离器，经过BE分离器处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。

为了处理抛丸时产生的大量粉尘，该机需配有高效除尘器，经其净化后的空气大大低于同行业烟尘排放标准。

江苏抛丸机之辊道通过式抛丸机工作原理如下：

辊道通过式抛丸清理机是将工件吊放在输送辊道上，辊道输送系统将工件向前输送，当工件进入清理室时，抛丸器开始顺序工作。经过抛丸处理后，钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净，处理过的表面可达Sa2-2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行的。

抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的弹丸经过下部纵向螺旋输送机和下横向螺旋输送机输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部，由上横向螺旋输送器输送给高效BE分离器，经过BE分离器处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。

为了处理抛丸除锈时产生的大量粉尘，该机配有高效新型的脉冲反吹清理滤筒式除尘器，该除尘器体积小、除尘效率高、安装维修方便，经其净化后的空气大大低于同行业烟尘排放标准。

江苏抛丸机之悬挂通过式抛丸机工作原理如下：

悬挂通过式抛丸机是将工件放置在悬挂链的吊钩上，输送机构将工件向前输送，当工件进入主抛丸室时，抛丸器开始顺序工作。经过抛丸处理后，工件表面杂质、污物及其它附着物被清理干净，经过流水线抛丸清理过的工件表面可达Sa2-2.5级。流水线的工作方式是连续循环进行。

抛丸系统的丸料经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的丸料经过下部纵向螺旋输送器和横向螺旋输送器输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部再输送到高效BE分离器，经过BE分离器处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器系统使用。

为了处理抛丸除锈时产生的大量粉尘，该机配有高效新型的LT-12型脉冲反吹清理滤筒式除尘器1套，该除尘器除尘效率高、安装维修方便，经其净化后的空气符合废气排放标准。

江苏抛丸机之钢管抛丸机工作原理:

 钢管通过式抛丸机主要用适用于各种直径钢管外壁的表面清理，它能够对处于原始状态的钢材表面施以强力抛丸，清除其上的锈斑锈层及其氧化皮，使之获得一定光洁度的均匀一致的金属光泽表面，以便去除应力，提高钢材的表面涂饰质量与防腐蚀性能。本机为了保证工件的清理效果，和主室体辊道的使用受命、特在主室体辊道上设有高铬耐磨护套、这样可以延长辊道的使用寿命数十倍。

钢管通过式抛丸机是将钢管吊挂放在X型输送辊道上，辊道输送系统将钢管向前输送，钢管一边运行一边转动，当工件进入清理室时，抛丸器开始顺序工作。经过抛丸处理后，钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净，处理过的表面可达Sa2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行的。

抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的弹丸经过下部纵向螺旋输送机和下横向螺旋输送机输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部，由上斜坡输送给高效BE分离器，经过BE分离器处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。

为了处理抛丸除锈时产生的大量粉尘，该机配有高效新型脉冲滤筒式除尘器一台，该除尘器体积小、除尘效率高、安装维修方便，经其净化后的空气大大低于同行业烟尘排放标准。